Cycle Time คืออะไร สำคัญแค่ไหน สามารถปรับปรุงได้อย่างไรบ้าง
 

ทุกวินาทีที่ผ่านไปในกระบวนการผลิตทุกขั้นตอน ไม่ได้เป็นเพียงแค่เวลาที่หมุนเวียนในแต่ละช่วง แต่สำหรับการทำธุรกิจแล้ว เวลาเหล่านี้คือเม็ดเงินจำนวนมากที่ไหลออกไปอย่างสิ้นเปลือง และกลายเป็นจุดอ่อนทางการแข่งขัน การทำความเข้าใจ Cycle Time คือกุญแจสำคัญที่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และตอบสนองความต้องการของลูกค้า เพื่อสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขันและยกระดับธุรกิจให้เติบโตอย่างยั่งยืน

Cycle Time คืออะไร? เข้าใจนิยามและความหมาย

Cycle Time คือ ระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตสินค้าหนึ่งหน่วยตั้งแต่เริ่มกระบวนการจนเสร็จสิ้นและพร้อมส่งมอบ ซึ่งครอบคลุมทุกขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในการผลิต เช่น การเตรียมวัตถุดิบ การแปรรูป การประกอบ ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพในระบบโรงงาน

การวัดและควบคุม Cycle Time ในกระบวนการผลิตอย่างเหมาะสม คือขั้นตอนที่จะช่วยให้ผู้บริหารงานสามารถระบุจุดที่อาจเกิดความล่าช้า หรือกระบวนการที่ไม่จำเป็น ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

Takt Time vs Cycle Time vs Lead Time - ต่างกันอย่างไร?

การเข้าใจความแตกต่างของ Takt Time, Cycle Time และ Lead Time ไม่ใช่แค่เรื่องของคำศัพท์ แต่คือพื้นฐานสำคัญในการวางแผนการผลิต จัดสรรทรัพยากร และสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน

• Takt Time คือเวลาที่กำหนดในการผลิตสินค้าหนึ่งชิ้นตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งจะบ่งบอกถึงมาตรฐานของโรงงานอุตสาหกรรม

• Cycle Time คือระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตสินค้าหนึ่งชิ้น ตั้งแต่เริ่มต้นจนเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมด ซึ่งอาจจะนานกว่าหรือเท่ากับ Takt Time

• Lead Time คือระยะเวลาทั้งหมดที่ลูกค้าจะต้องรอคอยสินค้าตั้งแต่การสั่งซื้อจนถึงการได้รับสินค้า รวมถึงเวลาการผลิตและเวลาการขนส่ง

ตารางเปรียบเทียบความแตกต่าง Takt Time, Cycle Time และ Lead Time

 

สูตรคำนวณ Cycle Time และวิธีการวัด

Cycle Time = เวลาการผลิตทั้งหมด ÷ จำนวนชิ้นงานที่ผลิตได้

ตัวอย่างการคำนวณ Cycle Time

สมมติโรงงานแห่งหนึ่งทำงาน 8 ชั่วโมงต่อวัน มีเวลาพัก 1 ชั่วโมง จึงเหลือเวลาชั่วโมงทำงานสุทธิ 7 ชั่วโมง (420 นาที) และสามารถผลิตชิ้นงานได้ 30 ชิ้นต่อวัน

เมื่อแทนตัวเลขลงในสูตร จะได้

เวลาทำงานสุทธิทั้งหมด = 420 นาที

จำนวนผลผลิต = 30 ชิ้น

Cycle Time = 420 ÷ 30 = 14 นาทีต่อชิ้น

ก้าวเข้าสู่การทำงานยุคดิจิทัล ด้วยโซลูชันของเรา คลิก

ประโยชน์ของการควบคุม Cycle Time ในการผลิต

การควบคุม Cycle Time ให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม คือขั้นตอนที่จะส่งผลดีต่อธุรกิจในหลายด้าน ไม่ว่าจะเป็น

ประหยัดต้นทุน

การควบคุม Cycle Time ย่อมช่วยลดต้นทุนในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพราะเมื่อกระบวนการผลิตมีความรวดเร็วขึ้น จำนวนชั่วโมงการทำงานของไฟฟ้า เครื่องจักร และแรงงานจะลดลง และส่งผลให้ต้นทุนการผลิตต่อหน่วยลดลงตามไปด้วยเช่นกัน

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การปรับปรุงประสิทธิภาพ (Improve Performance) ผ่านการลด Cycle Time จะทำให้โรงงานของท่านสามารถผลิตสินค้าได้มากขึ้นในระยะเวลาเดียวกัน พร้อมทั้งเป็นหัวใจสำคัญที่ช่วยให้องค์กรสามารถใช้ทรัพยากรที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด และสร้างสินค้าที่มีคุณภาพในปริมาณที่เพิ่มขึ้น

สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า

Cycle Time ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ลดลง สะท้อนถึงการส่งมอบสินค้าให้กับลูกค้าที่รวดเร็วขึ้น และนี่คือปัจจัยสำคัญที่ช่วยเพิ่มความพึงพอใจและความเชื่อมั่นของลูกค้า รวมถึงยังสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขันและการรักษาฐานลูกค้าเดิมที่จงรักภักดีต่อแบรนด์

การผลิตสม่ำเสมอมากขึ้น

เมื่อ Cycle Time ถูกควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการผลิตทุกขั้นตอนจะมีความสม่ำเสมอ ทำให้ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีคุณภาพที่ใกล้เคียงกัน ลดข้อผิดพลาดและความผันผวนในการผลิต ซึ่งส่งผลให้โรงงานสามารถวางแผนการผลิตได้อย่างมั่นคงและลดปัญหาการชะงักในกระบวนการผลิต

ยกระดับธุรกิจให้เหนือกว่าคู่แข่ง

ธุรกิจที่สามารถควบคุมและปรับปรุง Cycle Time ได้ดีกว่าคู่แข่ง ย่อมสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว มีความยืดหยุ่นในการปรับตัวต่อความเปลี่ยนแปลง วางแผนการผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และได้เปรียบในตลาดการแข่งขันที่เข้มข้นในปัจจุบัน

เข้าใจเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายทางธุรกิจ

การวิเคราะห์ Cycle Time อย่างแม่นยำ คือขั้นตอนที่ทำให้ท่านสามารถมองเห็นภาพรวมค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตแต่ละขั้น สามารถระบุและปรับปรุงจุดด้อยที่อาจทำให้ต้นทุนเพิ่มสูงหรือสูญเปล่า และมีส่วนช่วยให้ผู้บริหารสามารถตัดสินใจทางธุรกิจได้อย่างชาญฉลาดและเพิ่มผลกำไรในระยะยาว

7 วิธีควบคุมและปรับปรุง Cycle Time ให้มีประสิทธิภาพ

ศึกษาและวิเคราะห์การทำงาน อย่างละเอียด เพื่อช่วยให้ผู้บริหารมองเห็นภาพรวมและระบุจุดคอขวดของกระบวนการผลิต ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญของการปรับปรุงการดำเนินงานทุกภาคส่วน

1. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) คือขั้นตอนที่ช่วยลดเวลาที่เสียไปใน Cycle Time จากการหยุดชะงักของเครื่องจักร

2. ฝึกอบรมพนักงาน เพื่อลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต เพิ่มความรวดเร็ว แม่นยำ และยืดหยุ่นในการทำงาน

3. จัดการพื้นที่ในโรงงาน เพราะการจัดระเบียบพื้นที่ทำงานอย่างเหมาะสม จะช่วยลดเวลาในการค้นหาเครื่องมือและอุปกรณ์ และประหยัดเวลาการขนส่งวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ระหว่างแผนกต่าง ๆ

4. ใช้ระบบอัตโนมัติ (Automation) ในกระบวนการผลิต เพื่อลดเวลาในการดำเนินงาน เพิ่มความแม่นยำ และสร้างการทำงานอย่างต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

5. ติดตั้งระบบซอฟต์แวร์ เช่น ระบบ IoT หรือ Monitoring System เพื่อติดตามและวิเคราะห์ Cycle Time แบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้บริหารสามารถตัดสินใจได้อย่างรวดเร็ว

6. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ด้วยการนำกลยุทธ์การบริหารจัดการองค์กรแบบ Lean Management มาประยุกต์ใช้ในกระบวนการทำงานทุกขั้นตอน

เพิ่มประสิทธิภาพ Cycle Time ด้วยโซลูชัน Argo ERP และ MES จาก ARES

การควบคุม Cycle Time ผ่านการบันทึกข้อมูลด้วยตนเองและการคำนวณแบบเดิม ๆ อาจทำให้โรงงานต้องเผชิญกับปัญหาด้านระยะเวลา ความผิดพลาด และการติดตามผลการผลิตที่ล่าช้า ซึ่งจะส่งผลให้โรงงานต้องสูญเสียต้นทุนหลายด้าน ARES เราพัฒนาระบบที่ช่วยให้การจัดการ Cycle Time กลายเป็นเรื่องง่ายและแม่นยำ ด้วยการผสานเทคโนโลยีที่ทันสมัย ได้แก่ ระบบ Argo ERP และ ระบบ MES

ระบบ Argo ERP เพื่อการจัดการ Cycle Time

ระบบ ERP โรงงาน ช่วยให้การจัดการ Cycle Time เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยฟีเจอร์ที่หลากหลาย เช่น

• การติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์ เพื่อช่วยให้ผู้บริหารสามารถติดตามความคืบหน้าในกระบวนการผลิตได้แบบเรียลไทม์ สามารถระบุจุดคอขวด และตัดสินใจแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงที

• การวิเคราะห์ประสิทธิภาพเครื่องจักร ด้วยการเก็บข้อมูลการทำงานของเครื่องจักรและวิเคราะห์ OEE (Overall Equipment Effectiveness) เพื่อหาจุดที่โรงงานจำเป็นต้องปรับปรุง

• การจัดการกำลังการผลิต ทั้งการวางแผนและจัดสรรทรัพยากรให้เหมาะสมกับความต้องการ เพื่อลด Cycle Time และเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต

ปรึกษาจากทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการวางระบบ Argo ERP ติดต่อเราได้ ที่นี่

ยกระดับความเป็นเลิศทางการผลิตด้วยระบบ MES 

MES (Manufacturing Execution System) คือซอฟต์แวร์ที่เข้ามาช่วยยกระดับการจัดการการผลิตและบริหาร Cycle Time เช่น

• การควบคุมการผลิตแบบครบวงจร ตั้งแต่การรับคำสั่งผลิต การจัดการวัตถุดิบ กระบวนการผลิต ไปจนถึงการส่งมอบสินค้า

• การรายงานผลการผลิตแบบละเอียด ที่ครบถ้วนและแม่นยำ พร้อมวิเคราะห์ปัจจัยที่ส่งผลต่อ Cycle Time ในมุมมองต่าง ๆ เพื่อช่วยให้ผู้บริหารสามารถตัดสินใจได้ดียิ่งขึ้น

• การปรับปรุงกระบวนการอัตโนมัติ จากความสามารถในการเรียนรู้และแนะนำการปรับปรุงกระบวนการ เพื่อลด Cycle Time และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

สนใจยกระดับองค์กรด้วยระบบ MES อ่านข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ https://aresth.co.th/products

บทสรุป การควบคุม Cycle Time เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโรงงาน

การควบคุม Cycle Time ไม่ใช่แค่กระบวนการที่จะทำให้การดำเนินงานมีความรวดเร็วยิ่งขึ้น แต่คือหัวใจสำคัญของการเพิ่มประสิทธิภาพโรงงาน ที่จะช่วยสร้างความสามารถด้านการแข่งขันในตลาดโลก เพราะเมื่อโรงงานสามารถรักษา Cycle Time ให้คงที่และมีประสิทธิภาพ หมายถึงการบริหารจัดการทรัพยากรที่เป็นระบบและสามารถคาดการณ์ผลผลิตได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะเป็นพื้นฐานสำคัญในการเขียนแผนธุรกิจที่เหมาะสมและการพัฒนาองค์กรในระยะยาว

ARES ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันเพื่อการบริหารจัดการโรงงาน ด้วยระบบ MES และ ระบบ ERP ที่ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจสอบและควบคุม Cycle Time แบบเรียลไทม์ ซึ่งมีส่วนช่วยสำคัญในการวางแผนการผลิต การจัดสรรทรัพยากร และการตัดสินใจทางธุรกิจเป็นไปอย่างมีข้อมูลรองรับ และพาธุรกิจของท่านก้าวเข้าสู่โรงงานอัจฉริยะ (Smart Factory) ที่สามารถแข่งขันได้ในตลาดโลกอย่างยั่งยืน

ติดต่อเรา
คุณสามารถติดต่อเราเพื่อดู DEMO ได้ที่ Contact Us
หรือสอบถามข้อมูลต่างๆ เพิ่มเติมได้ตามช่องทางด้านล่าง 
โทร 0633253640 หรือ 02-6863000 ต่อ 3042
Email: support@aresth.co.th