เจาะลึก ระบบ ERP โรงงาน ใช้ให้ถูกทาง ผลิตไว ต้นทุนต่ำ!
ปัจจุบัน ดำเนินงานในโรงงานที่ยังพึ่งพาเอกสารหรือการประสานงานแบบดั้งเดิม อาจก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในขั้นตอนของการทำงาน ระบบ ERP โรงงานจึงกลายเป็นเครื่องมือสำคัญที่เข้ามาพลิกโฉมการบริหารจัดการแบบเดิม ให้กลายเป็นกระบวนการที่ชาญฉลาดและครอบคลุมการทำงานทุกระดับขององค์กร

ระบบ ERP โรงงาน คืออะไร?
ระบบ ERP โรงงาน (Enterprise Resource Planning Solutions) คือซอฟต์แวร์บริหารจัดการทรัพยากรองค์กร ที่ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับการดำเนินงานของอุตสาหกรรมการผลิต ผ่านการเชื่อมโยงข้อมูลและบูรณาการการทำงานในโรงงานทุกภาคส่วนเข้าด้วยกัน ซึ่งครอบคลุมหลายด้าน ไม่ว่าจะเป็น
-
การจัดการคลังสินค้า ระบบ ERP โรงงานมีฟีเจอร์ติดตามและควบคุมสินค้าในคลังแบบเรียลไทม์ ช่วยลดปัญหาสินค้าขาดแคลนหรือสะสมมากเกินไป
-
การบริหารห่วงโซ่อุปทาน (Supply Chain) เชื่อมโยงข้อมูลตั้งแต่ผู้จำหน่ายวัตถุดิบต้นทางจนถึงลูกค้าปลายทาง ช่วยให้การวางแผนกระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพ
-
การควบคุมเครื่องจักรในโรงงาน ติดตามสถานะการทำงานเครื่องจักร เพื่อการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และรักษาความต่อเนื่องในการผลิต
-
การทำงานของอุปกรณ์ สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์การผลิตต่าง ๆ เพื่อติดตามประสิทธิภาพการผลิตสินค้าในโรงงานอุตสาหกรรม
-
การประกันคุณภาพ ผ่านการติดตามและควบคุมคุณภาพสินค้า ช่วยลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต
-
การจัดซื้อและจัดหา ช่วยวางแผนการจัดซื้อวัตถุดิบและอุปกรณ์อย่างเป็นระบบ ส่งผลดีต่อต้นทุนในธุรกิจ
สนใจยกระดับกระบวนการผลิตด้วยระบบ ERP อ่านข้อมูลเพิ่มเติมได้ ที่นี่
ประโยชน์ของการใช้งานระบบ ERP ในโรงงาน
-
รวมข้อมูลไว้ในที่เดียว
ในการทำงานรูปแบบเดิมข้อมูลในแต่ละภาคส่วนมักถูกจัดเก็บอย่างกระจัดกระจาย ทำให้บุคลากรอาจต้องเผชิญกับปัญหาด้านการสื่อสารผิดพลาด การรายงานผลที่ใช้เวลานาน และการเข้าถึงข้อมูลที่ล่าช้า การใช้ระบบ ERP ในโรงงานผลิตที่ช่วยรวบรวมข้อมูลจากทุกแผนก จึงช่วยให้ธุรกิจทำงานได้อย่างง่ายดายมากขึ้น เช่น
-
มองเห็นภาพรวมของธุรกิจ ผู้บริหารสามารถติดตามสถานะการดำเนินงานทุกภาคส่วนได้ง่ายดายมากขึ้น ช่วยให้การตัดสินใจด้วย Data Driven เป็นไปอย่างรวดเร็วและเหมาะสม
-
ลดความผิดพลาด ที่เกิดจากการป้อนข้อมูลซ้ำซ้อนหรือไม่ตรงกัน ทำให้ผู้ประกอบการสามารถจัดการกระบวนการผลิตอย่างแม่นยำผ่านระบบ Automation

-
เพิ่มความเร็วในการผลิต
การวางแผนการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ ย่อมทำให้องค์กรต้องพบปัญหาด้านการขาดแคลนวัตถุดิบ เครื่องจักรใช้งานไม่เต็มกำลัง และส่งผลต่อการส่งมอบสินค้าล่าช้า ระบบ ERP โรงงานจึงเป็นเครื่องมือที่ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตผ่านกระบวนการต่าง ๆ ได้แก่
-
การวางแผนที่มีประสิทธิภาพ คำนวณวัตถุดิบที่จำเป็นต้องใช้ วางแผนการทำงานเครื่องจักร และจัดลำดับขั้นตอนการผลิตที่เหมาะสม เพื่อเพิ่มความรวดเร็วและประสิทธิภาพการผลิตสินค้าในโรงงานอุตสาหกรรม
-
ลดระยะเวลาการผลิต เพราะการบูรณาการข้อมูลระหว่างแผนก ทำให้บุคลากรสามารถทำงานได้อย่างรวดเร็ว ง่ายดาย ส่งผลให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่นและต่อเนื่องมากขึ้น
-
ลดต้นทุนการดำเนินงาน
ต้นทุนการผลิตที่เพิ่มสูงขึ้น มีสาเหตุจากการทำงานที่ซ้ำซ้อน การใช้ทรัพยากรที่สิ้นเปลือง และการทำงานที่ไม่เป็นระบบ จนทำให้ผู้ประกอบการไม่สามารถคำนวณต้นทุนที่แท้จริงได้ การใช้ระบบ ERP จึงกลายเป็นกระบวนการที่ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในหลายด้าน ไม่ว่าจะเป็น
-
ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน การบริหารจัดการที่ดี คือส่วนสำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน และลดความจำเป็นในการจ้างงานเพิ่มเติม
-
ลดของเสียจากการผลิต ติดตามและควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิต ช่วยตรวจ วิเคราะห์ และประเมินสาเหตุของการใช้ทรัพยากรสิ้นเปลือง เพื่อป้องกันการเกิดปัญหาซ้ำในอนาคต
-
ควบคุมต้นทุนวัตถุดิบ การติดตามการใช้วัตถุดิบแบบ Real-time ช่วยป้องกันการสูญเสียและการใช้เกินจำเป็น วางแผนการจัดซื้อที่มีประสิทธิภาพ และเจรจาต่อรองราคากับผู้จำหน่ายได้อย่างมีข้อมูลรองรับ
-
ปรับปรุงคุณภาพสินค้า
การผลิตรูปแบบเดิมมีมาตรฐานการผลิตที่ไม่สม่ำเสมอ และยังต้องเสียเวลาตรวจสอบ วิเคราะห์ และประเมินสาเหตุอย่างไม่จำเป็น ERP Solutions คือซอฟต์แวร์โรงงานที่ช่วยควบคุมคุณภาพสินค้าผ่านกลไกการทำงานต่าง ๆ ดังนี้
-
ระบบติดตามคุณภาพแบบเรียลไทม์ ระบบสามารถตรวจสอบและบันทึกข้อมูลการผลิตในทุกขั้นตอน จึงตรวจพบสาเหตุและปัญหาได้ทันที เพื่อแก้ไขก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อธุรกิจในวงกว้าง
-
ลดข้อผิดพลาดจากการผลิต ช่วยป้องกันข้อผิดพลาดผ่านขั้นตอนการทำงานที่ชัดเจน การแจ้งเตือนเมื่อเกิดสถานการณ์ผิดปกติ และตรวจสอบมาตรฐานการผลิตในกระบวนการผลิตทุกภาคส่วน
ปรึกษาจากทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการวางระบบ ERP ติดต่อเราได้ที่ https://aresth.co.th/contactus
Argo ERP ระบบ ERP สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมจาก ARES
Argo ERP คือโปรแกรม ERP ที่ช่วยตอบสนองความต้องการของโรงงานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ ซึ่งประกอบด้วยโมดูล 3 ส่วนที่ครอบคลุมการดำเนินงานทุกด้าน ดังนี้
โมดูลพื้นฐาน
โมดูลพื้นฐาน ที่เป็นรากฐานสำคัญในการเชื่อมโยงข้อมูลต่าง ๆ เพื่อให้การบริหารจัดการมีความถูกต้อง เหมาะสม และมีประสิทธิภาพ โดยแบ่งเป็น 6 ส่วน ได้แก่
-
Purchasing Module (โมดูลจัดซื้อ)
-
Sales Module (โมดูลการขาย)
-
Inventory Module (โมดูลคลังสินค้า)
-
Accounting Module (โมดูลบัญชี)
-
Production Module (โมดูลวางแผนการผลิต)
-
Quality Module (โมดูลควบคุมคุณภาพ)

โมดูลเสริม
โมดูลเสริม ของระบบ ERP โรงงาน นับเป็นเครื่องมือที่ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการบริหารจัดการองค์กร ครอบคลุมทั้งการดำเนินงานและการวางกลยุทธ์ธุรกิจ โดยสามารถเลือกซื้อเพิ่มเติมนอกเหนือจากโมดูลหลัก แบ่งเป็น 3 ส่วน ได้แก่
-
Budget Module (โมดูลงบประมาณ)
-
Project Module (โมดูลโครงการ)
-
RMA & FAE Module (โมดูลรับประกันสินค้า)
โมดูลการผลิต
โมดูลการผลิต โมดูลเฉพาะสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการยกระดับกระบวนการผลิตรูปแบบเดิมให้ กลายเป็นโรงงานอัจฉริยะ ที่ช่วยตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป แบ่งเป็น 3 ส่วน ได้แก่
-
Shopfloor Module (โมดูลกระบวนการผลิต)
-
Equipment Module (โมดูลอุปกรณ์การผลิต)
-
Statistical Module (โมดูลวิเคราะห์ทางสถิติ SPC)
4 ฟีเจอร์เด่นของระบบ Argo ERP ที่ใช้งานได้จริงในโรงงาน
Argo ERP ไม่ใช่แค่ระบบจัดการทั่วไป แต่เป็นโซลูชันที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับภาคการผลิต ด้วยประสบการณ์ในการพัฒนาและติดตั้งให้กับโรงงานอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ระบบนี้จึงมาพร้อมกับฟีเจอร์ที่ตอบโจทย์การทำงานจริงบน Shopfloor ครอบคลุมทั้งการผลิต การควบคุมคุณภาพ การบำรุงรักษาเครื่องจักร และการวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อให้โรงงานสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ลดของเสีย และยกระดับมาตรฐานได้อย่างยั่งยืน
ตัวอย่างต่อไปนี้คือ Workflow การทำงานของ Module ในระบบ Argo ERP ที่เกี่ยวข้องกับการบริหารจัดการระบบโรงงาน
Shopfloor Module
-
ติดตามความคืบหน้าและรายงานสถานะสินค้าในกระบวนการผลิต (Workstation progress and report)

QC Module
-
โมดูลย่อยที่รองรับกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ IQC / IPQC / FQC
-
แสดงผลการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์และเชื่อมต่อกับใบสั่งงาน ระบุรายละเอียดของงานที่ต้องทำ
-
ตรวจสอบอัตราผลผลิต (Yield Rate) และระบุสาเหตุของสินค้าที่ไม่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพ (NG) ทันที

Equipment Module
-
รองรับการตั้งค่ารอบการบำรุงรักษา (Maintain Cycle Setting)
SPC Module
-
กราฟแสดงการวิเคราะห์ทางสถิติอย่างครบถ้วน
-
ลดข้อผิดพลาดในการบันทึกข้อมูลต่าง ๆ
-
วิเคราะห์และเปรียบเทียบข้อมูลที่กระจายอยู่ในแต่ละขั้นตอนพื่อหาสาเหตุของความผิดปกติ
-
ค้นหาข้อมูลด้านการผลิตได้อย่างรวดเร็วและมีความน่าเชื่อถือ

วิธีเลือก ระบบ ERP โรงงาน ให้เหมาะกับธุรกิจของท่าน
-
ขนาดของโรงงาน เช่น โรงงานขนาดเล็กควรเลือกใช้ระบบ ERP โรงงานระดับเริ่มต้นที่มีต้นทุนการลงทุนต่ำ ในขณะที่โรงงานขนาดใหญ่อาจต้องการซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนและสามารถรองรับการทำงานของบุคลากรจำนวนมาก
-
งบประมาณที่มี ราคาของระบบ ERP เริ่มต้นตั้งแต่หลักหมื่นจนถึงหลักล้านบาท ดังนั้นธุรกิจจึงควรเลือกใช้งานขนาด ERP ที่เหมาะสม เพื่อป้องกันภาวะขาดทุน หรือเกิดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น
-
ประเภทของระบบ ERP ในโรงงาน โดยแบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลัก ได้แก่
-
-
On-premise ติดตั้งบนเซิร์ฟเวอร์ของบริษัทเอง สามารถควบคุมข้อมูลได้อย่างเต็มรูปแบบ แต่จำเป็นต้องลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานสูง
-
Cloud-based ใช้งานผ่านอินเทอร์เน็ต มีความยืดหยุ่นสูง ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ และเข้าถึงได้อย่างง่ายดาย
-
Hybrid เหมาะสำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการการโยกย้ายข้อมูลอย่างอิสระ และการใช้งานที่ง่ายดาย
-
ก้าวเข้าสู่การทำงานยุคดิจิทัล ด้วยโซลูชันของเรา คลิก
บทสรุป ระบบ ERP โรงงาน กุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จองค์กร
เราไม่อาจปฏิเสธได้ว่า ปัจจุบัน การบริหารระบบโรงงานจำเป็นต้องอาศัยเทคโนโลยีเพื่อขับเคลื่อนธุรกิจ และระบบ ERP โรงงานได้กลายเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้การจัดการกระบวนการผลิตทุกภาคส่วนมีประสิทธิภาพ ด้วยการบูรณาการเทคโนโลยีใหม่ ๆ เพื่อสร้าง Smart Factory ที่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น
ARES เรายินดีช่วยให้องค์กรของท่านเติบโตอย่างยั่งยืน ด้วยการพัฒนาและให้บริการระบบ Argo ERP สำหรับอุตสาหกรรมการผลิต เรามีทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่พร้อมให้คำปรึกษาด้านการวางแผน ติดตั้ง และใช้งานระบบ Argo ERP เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของแต่ละธุรกิจและสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันยุคดิจิทัล
ติดต่อเรา
คุณสามารถติดต่อเราเพื่อดู DEMO ได้ที่ Contact Us
หรือสอบถามข้อมูลต่างๆ เพิ่มเติมได้ตามช่องทางด้านล่าง
โทร 0633253640 หรือ 02-6863000 ต่อ 3042
Email: support@aresth.co.th
