Preventive Maintenance คืออะไร ช่วยลดต้นทุนในการผลิตอย่างไรบ้าง
ปัจจุบัน กระบวนการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งได้นำเทคโนโลยีและเครื่องสมัยใหม่ เข้ามาใช้งานแทนแรงงานมนุษย์ เพื่อลดงบประมาณต้นทุนการผลิตให้น้อยลง
แต่ค่าใช้จ่ายสำหรับการซ่อมแซมบำรุงรักษาเครื่องจักร อาจเป็นหนึ่งในความกังวลของผู้ประกอบการหลายท่าน เพราะนับเป็นงบประมาณก้อนใหญ่ที่ต้องเสียไปเพื่อป้องกันความเสียหายของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต
แต่จะดีกว่าไหม ถ้าหากท่านมีขั้นตอนบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน หรือ Preventive Maintenance ที่จะช่วยให้ค่าใช้จ่ายเหล่านี้ลดลงมากกว่าการซ่อมแซมเครื่องจักรที่มีความเสียหายในภายหลัง ดังนั้นเราจึงอยากนำเสนอข้อมูลต่าง ๆ เกี่ยวกับ Preventive maintenance ให้ผู้อ่านทุกท่านได้รู้จักกับระบบดังกล่าวมากยิ่งขึ้น
Preventive Maintenance คืออะไร
Preventive Maintenance หรือการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน คือหนึ่งในขั้นตอนการวางแผนการผลิต ที่จะช่วยบำรุงรักษาป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องจักรได้ล่วงหน้า เป็นวิธีการที่จะช่วยลดงบประมาณสำหรับการจัดการเครื่องจักร โดยผ่านการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ต่าง ๆ ตามระยะเวลาที่ถูกกำหนดไว้ เพื่อดูแลสภาพเครื่องจักรและอุปกรณ์ภายในโรงงานให้มีประสิทธิภาพอยู่เสมอ
5 จุดเด่นของ Preventive Maintenance
ถึงแม้ว่า Preventive Maintenance เป็นขั้นตอนการบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน แต่รู้หรือไม่ว่าการ ดำเนินการ Preventive Maintenance ยังมีส่วนช่วยในการดำเนินธุรกิจหลายส่วน เช่น
1. รักษาความต่อเนื่องและลดระยะเวลาการผลิต
Preventive Maintenance เป็นการบำรุงรักษาเครื่องจักรในระบบโรงงาน และปรับเปลี่ยนให้โรงงานก้าวเข้าสู่ Smart Factory อย่างเต็มระบบ เพื่อลดปัญหาความขัดข้องระหว่างการผลิตสินค้า ช่วยให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ ทั้งหมดนี้จึงส่งผลให้ผู้ประกอบการสามารถลดจำนวนใช้แรงงานจากมนุษย์ซึ่งจำเป็นต้องใช้ระยะเวลาการทำงานที่มากกว่านั่นเอง
2. ยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร
วัตถุประสงค์หลักของ Preventive Maintenance คือการยืดอายุการทำงานของเครื่องจักรให้สามารถทำงานได้ยาวนานยิ่งขึ้น ผ่านวิธีการและขั้นตอนต่าง ๆ ได้แก่ การตรวจสอบ ซ่อมแซม และปรับเปลี่ยนชิ้นส่วนของเครื่องจักร เพื่อให้เครื่องมือต่าง ๆ พร้อมใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพทุกเวลา
3. เพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน
แน่นอนว่า เครื่องจักรที่มีคุณภาพดีเยี่ยม จะช่วยให้สินค้าที่ถูกผลิตออกมาสมบูรณ์แบบมากกว่าเครื่องจักรที่เสียหาย ดังนั้นการบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงป้องกัน ที่มีส่วนช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพ และทำให้โรงงานสามารถควบคุมคุณภาพสินค้าได้ง่ายกว่าเครื่องจักรที่ไม่ได้รับการซ่อมบำรุง
4. เพิ่มผลผลิต
เมื่อเครื่องจักรผ่านการตรวจสอบและซ่อมบำรุงเป็นประจำ จะทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และส่งผลให้โรงงานสามารถผลิตสินค้าได้อย่างต่อเนื่อง รวมไปถึงยังมีส่วนช่วยเพิ่มรายได้และกำไรให้กับผู้ประกอบการได้ โดยไม่ต้องเสียเวลาหยุดซ่อมหากเกิดความเสียหายหนัก
5. ประหยัดค่าใช้จ่ายระยะยาว
การป้องกันเครื่องจักรเสียหายด้วย Preventive Maintenance จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายให้กับโรงงานในระยะยาว สาเหตุเพราะหากเครื่องจักรเกิดพังเสียหายในแต่ละครั้ง ก็อาจทำให้ผู้ประกอบการต้องเสียค่าใช้จ่ายที่มากกว่าการบำรุงเครื่องจักรเชิงป้องกัน และเมื่อเครื่องจักรหยุดทำงานเป็นเวลานาน ก็ย่อมส่งผลกระทบต่อปริมาณการผลิตสินค้า และทำให้เกิดรายการผลิตสะสมในโรงงานมากเพิ่มขึ้นอีกด้วย
วางแผนการซ่อมบำรุงล่วงหน้า Preventive Maintenance ด้วย ciMES
ciMES MES คือระบบปฏิบัติการผลิต ที่เข้ามาเชื่อมต่อกับเครื่องจักรและข้อมูลในโรงงาน เพื่อพัฒนาระบบการทำงานต่าง ๆ ในสายงานการผลิต ซึ่งยังรวมไปถึงการดำเนินการซ่อมบำรุง โดย Preventive Maintenance เป็นหนึ่งใน Module สำคัญของระบบนี้ ซึ่งมี 4 ส่วนประกอบหลัก คือ
-
Time/schedule การคำนวณระยะเวลาการทำงานของเครื่องจักรแต่ละชนิด และวางแผนการดำเนินการเข้าตรวจสอบและซ่อมบำรุงเครื่องจักรให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
-
Count การเก็บข้อมูลจำนวนเครื่องจักรที่ใช้ในโรงงาน เพื่อนำไปวางแผน Preventive Maintenance ในระยะยาว
-
Maintain/repair การประมวลผลถึงสภาพการใช้งานเครื่องจักร ทั้งประสิทธิภาพการทำงาน การแจ้งเตือนอะไหล่ชิ้นที่ต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซม
-
EDC (Engineering Data Collection) การจัดเก็บข้อมูลทางวิศวกรรมของเครื่องจักร ทั้งอุณหภูมิ แรงดัน แรงลม และอื่น ๆ เพื่อช่วยให้โรงงานสามารถซ่อมแซมเครื่องจักรได้ตรงจุดมากขึ้น
เทรนด์การใช้งาน Preventive Maintenance ในระบบ ciMES ในอนาคต
Preventive Maintenance เป็นหนึ่งในโมดูลสำคัญในระบบ ciMES ที่มีบทบาทชัดเจนในแง่ของการช่วยพัฒนา อุตสาหกรรมการผลิต ในโรงงานให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น เพราะ ciMES คือระบบที่ช่วยให้พนักงานที่อยู่ภายใต้ขั้นตอนการผลิตส่วนต่าง ๆ สามารถมองเห็นถึงสภาพการใช้งานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ได้ ผ่านระบบ MES ciMES ที่เชื่อมต่อบนเครือข่ายออนไลน์ เพื่อสร้างความแม่นยำในการประเมินและซ่อมแซมเครื่องจักรในโรงงาน และทำให้สินค้าที่ถูกผลิตมีคุณภาพมากที่สุด
บทสรุป Preventive Maintenance
Preventive Maintenance คือหนึ่งในการวางแผนการผลิตที่โรงงานควรดำเนินการ เพื่อให้การบำรุงรักษาเครื่องจักรทำได้ง่ายยิ่งขึ้น ด้วยการบำรุงรักษาเครื่องจักรก่อนที่เครื่องจักรจะไม่สามารถทำงานได้อย่างเต็มที่ และสร้างความเสียหายต่อธุรกิจในวงกว้าง และในปัจจุบันระบบ MES ciMES คือเทคโนโลยีที่เข้ามาช่วยให้ผู้ประกอบการหลายท่าน สามารถคาดการณ์และตรวจสอบอุปกรณ์ได้ง่ายดายยิ่งขึ้น
โดยระบบ MES ciMES มีจุดเด่นที่ช่วยให้การจัดการ Preventive Maintenance สามารถทำได้ง่ายดายยิ่งขึ้น ทั้งช่วยลดใช้ทรัพยากรด้านแรงงานในโรงงาน การใช้งานที่ง่าย สามารถเข้าระบบได้ผ่าน Web-based เพื่อการทำงานที่หลากหลาย เช่น การจัดการเอกสาร การวางแผนซ่อมบำรุง การแจ้งเตือนเมื่อถึงเวลา หรือการจัดการอะไหล่สำรอง ทั้งหมดนี้ระบบสามารถเชื่อมต่อข้อมูลได้อย่างกว้างขวาง ช่วยให้พนักงานประสานงานกับแผนกต่าง ๆ ได้ง่ายมากขึ้นผ่านระบบต่าง ๆ ที่โรงงานใช้งานอยู่แล้ว เช่น ระบบ ERP Argo, Scada เป็นต้น
ARES เราคือผู้ให้บริการซอฟต์แวร์ ระบบโรงงานอัจฉริยะ ที่มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 40 ปี เรามีผู้เชี่ยวชาญการติดตั้งและให้คำปรึกษาเกี่ยวกับระบบต่าง ๆ ทั้ง Argo ERP, Argo MES และ ciMES เข้ามาใช้ในโรงงานทุกขั้นตอน เพื่อพัฒนาธุรกิจให้ก้าวเข้าสู่อุตสาหกรรมการผลิตยุคใหม่อย่างแท้จริง
ติดต่อเรา
คุณสามารถติดต่อเราเพื่อดู DEMO ได้ที่ Contact Us
หรือสอบถามข้อมูลต่างๆ เพิ่มเติมได้ตามช่องทางด้านล่าง
โทร 0633253640 หรือ 02-6863000 ต่อ 3042
Email: support@aresth.co.th