สร้างมาตรฐานการผลิต การประกันคุณภาพ ด้วย "Quality Assurance"
 

ในภาวะตลาดที่ต้องแข่งขันกันอย่างดุเดือด สิ่งที่ทำให้ลูกค้ากลับมาเลือกใช้บริการอีกครั้งไม่ใช่ปัจจัยด้านราคาเพียงอย่างเดียว แต่คือคุณภาพของสินค้าแต่ละชิ้นที่มาจากแบรนด์ โรงงานที่ขาดระบบ Quality Assurance (QA) ที่แข็งแกร่ง จึงอาจทำให้ต้องเสียทั้งวัตถุดิบ ต้นทุน และความเชื่อมั่นจากลูกค้า ซึ่งเป็นปัญหาใหญ่ที่จะส่งผลกระทบต่อธุรกิจไม่น้อย

นี่คือความหมาย ความสำคัญ หลักการ และขั้นตอนการนำระบบ Quality Assurance (QA) ไปปรับใช้ เพื่อยกระดับมาตรฐานการผลิตและสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน

สนใจยกระดับองค์กรด้วยระบบ MES อ่านข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ https://aresth.co.th/products

การประกันคุณภาพ (Quality Assurance) คืออะไร?

การประกันคุณภาพ (Quality Assurance) หมายถึงกระบวนการที่ออกแบบมาสร้างความมั่นใจในคุณภาพตามมาตรฐานที่กำหนดของผลิตภัณฑ์หรือบริการ นับเป็นแนวทางการจัดการในอุตสาหกรรมการผลิตเชิงป้องกันที่มุ่งเน้นไปที่การพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการผลิตตั้งแต่ต้นทาง เพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการต่าง ๆ โดยครอบคลุมทั้งการวางแผน การออกแบบกระบวนการ การทดสอบ และการปรับปรุงการผลิต

ประโยชน์ของการประกันคุณภาพในอุตสาหกรรมการผลิต

การประกันคุณภาพในโรงงานผลิตจะนำมาซึ่งประโยชน์หลากหลายด้าน ดังนี้

• รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมีคุณภาพสม่ำเสมอและตรงตามมาตรฐานที่กำหนด สร้างความมั่นใจและความพึงพอใจในระยะยาว และลดอัตราการคืนสินค้าและข้อร้องเรียนจากลูกค้า

• ลด Cost ในโรงงาน ทั้งค่าใช้จ่ายจากการแก้ไขของเสีย การผลิตซ้ำ และการเรียกคืนสินค้า รวมถึงลดการสูญเสียวัตถุดิบและเวลาการผลิตที่สูญเปล่าได้มากถึง 15-25%

• เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน (Improve Performance) ช่วยให้พนักงานสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดข้อผิดพลาดจากความไม่แน่นอน และระบุจุดที่ต้องปรับปรุง

• ประหยัดเวลาในการผลิต ลดเวลาที่สูญเสียไปกับการแก้ไขข้อผิดพลาด การหยุดผลิต หรือเวลาทำต้องเสียไปกับการผลิตใหม่ และนำไปใช้ในการเพิ่มกำลังการผลิตหรือพัฒนาสินค้า

• เพิ่มชื่อเสียง สร้างความเชื่อมั่น จะได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าและคู่ค้า และส่งผลให้ลูกค้าเก่ากลับมาซื้อซ้ำและแนะนำให้ผู้อื่นรู้จักต่อ

• สร้างได้เปรียบทางการแข่งขัน คงคุณภาพที่เหนือกว่าซึ่งเป็นจุดขายที่สำคัญของการขายสินค้า และช่วยให้องค์กรโดดเด่นและได้เปรียบคู่แข่งในระยะยาว

ปรึกษาจากทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการวางระบบ Argo ERP ติดต่อเราได้ ที่นี่

4 หลักการสำคัญของการประกันคุณภาพการผลิต

การประกันคุณภาพที่มีประสิทธิภาพต้องอาศัยกรอบการทำงาน 4 ส่วนที่ช่วยให้องค์กรสามารถปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ประกอบด้วย

• Plan (วางแผน) เป็นขั้นตอนแรกที่องค์กรต้องกำหนดเป้าหมายการประกันคุณภาพ ด้วยการวิเคราะห์สถานการณ์ปัจจุบัน ระบุปัญหาและโอกาสในการพัฒนา เพื่อออกแบบแผนการดำเนินงานกำหนดตัวชี้วัดความสำเร็จ (KPI) และแจกแจงทรัพยากรที่ต้องใช้

• Do (ปฏิบัติ) นำแผนที่วางไว้ไปปฏิบัติจริง โดยเริ่มจากการทดลองขนาดเล็ก เพื่อดูผลลัพธ์และปรับแต่งให้เหมาะสม รวมถึงบันทึกข้อมูลและผลลัพธ์อย่างละเอียด

• Check (ตรวจสอบ) การวิเคราะห์ผลลัพธ์ เปรียบเทียบกับเป้าหมายที่วางไว้ ระบุช่องว่างหรือข้อแตกต่าง และหาสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นจากการปฏิบัติ

• Act (ปรับปรุง) นำผลการตรวจสอบมาปรับปรุงและพัฒนากระบวนการต่าง ๆ รวมไปถึงกำหนดเป็นมาตรฐานที่แน่นอน เพื่อนำไปสู่การพัฒนาที่ยั่งยืน

6 ขั้นตอนการยกระดับการประกันคุณภาพสินค้า

ขั้นตอนที่ 1 วางแผนคุณภาพ

การวางแผนคุณภาพเริ่มต้นจากการศึกษาความต้องการลูกค้า และกฎระเบียบอุตสาหกรรม พร้อมกำหนดวิธีวัดและประเมินคุณภาพ และสร้างคู่มือคุณภาพที่ทุกคนเข้าใจและปฏิบัติตามได้

ขั้นตอนที่ 2 ออกแบบกระบวนการประกันคุณภาพ

ออกแบบกระบวนการประกันคุณภาพในทุกขั้นตอน โดยใช้เทคโนโลยีเช่น MES System หรือ ERP Solutions เพื่อติดตามข้อมูลทั้งหมดในองค์กรและนำ Quality Control มาใช้ในการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพสินค้า

ขั้นตอนที่ 3 ทดสอบการประกันคุณภาพ

ทดลองระบบการประกันคุณภาพในสภาพแวดล้อมจริง โดยเริ่มจากผลิตภัณฑ์บางส่วน บันทึกผลการทดสอบอย่างละเอียด ทั้งเชิงปริมาณและคุณภาพ พร้อมระบุจุดอ่อน ปัญหาที่พบ และปรับปรุงระบบก่อนใช้งานจริง

ขั้นตอนที่ 4 ติดตามและควบคุมการประกันคุณภาพ

ติดตามและควบคุมระบบเพื่อการประกันคุณภาพผ่านเทคโนโลยี IoT (Internet of Things) และเชื่อมโยงเข้ากับระบบโรงงาน เพื่อแจ้งเตือนความผิดปกติ วิเคราะห์ข้อมูลเรียลไทม์ และแก้ไขปัญหาล่วงหน้า

ก้าวเข้าสู่การทำงานยุคดิจิทัล ด้วยโซลูชันของเรา คลิก

ขั้นตอนที่ 5 รวบรวมความคิดเห็นและการตรวจสอบจากลูกค้า

เก็บข้อมูลและความคิดเห็นเกี่ยวกับการรับประกันคุณภาพจากลูกค้าผ่านการสำรวจ สัมภาษณ์ หรือการใช้งานจริง เพื่อวิเคราะห์ หาจุดบ่งพร่อง ปรับปรุงสินค้า และสื่อสารกลับไปยังทีมพัฒนา เพื่อการแก้ไขที่ตรงจุด

ขั้นตอนที่ 6 ตรวจสอบการประกันคุณภาพ

ตรวจสอบการประกันคุณภาพทั้งภายในและภายนอกองค์กร โดยเปรียบเทียบผลลัพธ์กับเป้าหมายที่ตั้งไว้ เพื่อนำไปวางแผนการปรับปรุงกระบวนการ ช่วยให้องค์สามารถพัฒนาระบบประกันคุณภาพได้อย่างต่อเนื่อง

บทสรุป การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเพื่อการประกันคุณภาพ

การประกันคุณภาพคือรากฐานสำคัญที่ช่วยให้องค์กรเติบโตได้อย่างมั่นคง โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมการผลิตที่คุณภาพของสินค้าคือปัจจัยส่งผลโดยตรงต่อความพึงพอใจของลูกค้าและความสามารถในการแข่งขัน การยกระดับคุณภาพอย่างเป็นระบบด้วยเทคโนโลยียุคใหม่ จึงเป็นกุญแจที่ช่วยให้องค์กรสามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดต้นทุน เพิ่มผลกำไร และสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้าในระยะยาว

บริษัท ARES เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันดิจิทัลสำหรับอุตสาหกรรมการผลิต ที่พร้อมช่วยยกระดับธุรกิจของคุณด้วยระบบ ERP ที่ครอบคลุมการจัดการทุกด้านของธุรกิจ และระบบ MES ที่ช่วยควบคุมและติดตามกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ ช่วยให้โรงงานสามารถผลิตสินค้าที่มีมาตรฐานสูงและคงคุณภาพอย่างสม่ำเสมอในทุกขั้นตอน เราพร้อมผลักดันองค์กรของท่านไปสู่ความเป็นเลิศทั้งด้านคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต

ติดต่อเรา
คุณสามารถติดต่อเราเพื่อดู DEMO ได้ที่ Contact Us
หรือสอบถามข้อมูลต่างๆ เพิ่มเติมได้ตามช่องทางด้านล่าง 
โทร 0633253640 หรือ 02-6863000 ต่อ 3042
Email: support@aresth.co.th