什么是 Work in Process (WIP)？5 分钟带你快速了解
 

在制造业中，"在制品"（Work in Process，简称 WIP）是影响生产流程、产品成本和企业资源规划的重要组成部分。因此，正确理解 WIP 的信息与细节，有助于企业有效管理生产流程、减少浪费、响应市场需求，并提升竞争力。

本文将为您解释 Work in Process 的定义，并举例说明，帮助您更轻松理解制造流程的核心概念。

什么是 Work in Process（WIP）？制造流程的核心

Work in Process（WIP）是指尚未成为成品、正在生产过程中的原材料、商品或产品。它在制造流程中扮演着重要角色，使企业能够评估生产线中在制品的数量，并有效管理生产线运作。

Work in Process 对企业的重要性

理解并妥善管理在制品（WIP）是降低工厂成本的关键因素，能减少生产流程中的库存积压、产品损坏或不合格品的数量，并使生产计划得以顺利执行。

此外，WIP 的数量也是衡量设备整体效率（OEE, Overall Equipment Effectiveness）的关键指标。过多的 WIP 可能意味着生产流程中出现瓶颈，导致设备效率下降或中断运作。因此，合理监控与规划 WIP 是分析与发展企业可持续成长的重要步骤。

Work in Process 与 Finished Goods 的区别

在制造业中，通过将库存分为在制品（Work in Process, WIP）和成品（Finished Goods, FG）两类进行管理，是控制成本和提升生产效率的关键措施。以下是这两类产品的主要特点。

 

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制造业中管理 Work in Process 的 7 大好处

有效管理在制品（WIP）是控制生产流程的关键，帮助企业降低成本、加快生产速度，并减少系统浪费，具体如下：

1. 提升生产效率

系统性地管理 WIP 有助于减少生产瓶颈，这是造成设备或人力停滞的主要原因之一。妥善控制 WIP 数量可让流程顺畅运作、节奏一致，并缩短生产周期（Cycle Time）。

2. 提升生产完整性与一致性

过多的 WIP 可能导致产品供不应求或品质不稳定，增加废品率。高效的 WIP 管理可确保按计划持续生产，产品交期准确、质量可控，进而增强品牌信誉。

3. 加速产品流动

控制适量的 WIP，有助于产品高效流动于各生产环节，提升整体流程的速度与效率，尤其适用于按订单生产的产业，有利于提高市场竞争力。

4. 提升客户满意度

良好的 WIP 管理能使生产流程顺利进行，并通过减少浪费和精准控制交期，提升客户满意度、建立信任，从而带来重复购买的机会。

5. 降低整体生产成本

过多的 WIP 意味着企业的资金被占用在尚未销售的产品上，成为财务负担。此外，等待下一个流程时产生的人工费、仓储费及损耗风险，也会提高整体成本，影响长期利润。

6. 降低障碍并提升安全性

系统性管理与储存 WIP 可减少生产障碍，并为员工营造更安全、有序的工作环境。整洁不拥挤的空间使原材料更易于存取，提升操作效率。

7. 降低生产流程中的浪费

妥善管理 WIP 有助于减少流程中的浪费，例如在制品积压、不必要的搬运或工件堆积等问题，这些都会影响工厂运营效率。

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各行业中的 Work in Process 示例

了解各行业中在制品的表现形式，有助于全面掌握生产流程，并将相关信息应用于企业的流程优化与管理。以下为不同产业中 WIP 的实际案例：

 

高效管理 Work in Process 的实用技巧总结

要高效管理在制品（WIP），需配合适合企业的管理软件。MES 系统（Manufacturing Execution System）是一种可实时追踪生产中产品状态的工具，可减少人工录入错误，并系统化地规划原料、生产与出货，进而降低 WIP 成本、提升效率，并优化制造流程。

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