KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY

KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY

บริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว ผู้ผลิตบอร์ด carrier ได้สร้างการเปลี่ยนแปลงครั้งใหม่ในการจัดการสายการผลิตด้วยระบบ ciMes

ทำความรู้จักกับบริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว

     บริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว เป็นผู้ผลิตบอร์ด carrier ชั้นนำในไต้หวันที่มีความเชี่ยวชาญด้าน R&D และเทคโนโลยีการผลิตต่างๆ เช่น บอร์ดที่มีเส้นบาง เส้นหนาแบบบางและบอร์ดที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน เมื่อความรู้สึกที่เฉียบแหลมของการพัฒนาตลาดและอุปสงค์มาบรรจบกัน บริษัทจึงค่อยๆ กลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมและได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากบริษัทในประเทศ นอกจากนี้ เนื่องจากบริษัทมีเทคโนโลยี Substrate-Like PCB (SLP) ที่ยอดเยี่ยม จึงทำให้บริษัทกลายเป็นส่วนหนึ่งของซัพพลายเชนบอร์ด Substrate-Like PCB ของ Apple และได้รับความสนใจอย่างมากจากตลาดต่างประเทศ

ความท้าทายขององค์กร

     เพื่อตอบสนองการเติบโตและการขยายตัวอย่างรวดเร็วขององค์กร ระบบ MES (ระบบดำเนินการผลิต) ดั้งเดิมของบริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว จึงไม่เพียงพออีกต่อไป มีการคาดการณ์กันว่าเมื่อใช้ระบบ ciMes (ระบบดำเนินการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์) บริษัทจะบรรลุเป้าหมายเรื่องระบบอัตโนมัติในสายการผลิตและเพิ่มมูลค่าของข้อมูลสายการผลิตได้สูงสุด อีกทั้ง ระบบจะกลายเป็นรากฐานสำหรับการตัดสินใจในการดำเนินงานขององค์กร

ประโยชน์ของระบบ ciMes

• ลดข้อร้องเรียนของลูกค้าสำหรับฉลากจ่าหน้าในการจัดส่งและลดชั่วโมงการผลิตฉลากจ่าหน้าของแรงงาน
• สร้างเวิร์กสเตชันทั่วไปผ่านกระบวนการโมดูลาร์เพื่อเร่งรอบการผลิตผลิตภัณฑ์
• รวมการตั้งชื่อทรัพยากรการประมวลผลและการจำแนกเครื่องเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องให้สูงสุด
• ใช้การระบุหน่วยรวบรวมผลิตภัณฑ์เพื่อติดตามและจัดการประวัติการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ

เซียวซู่เหริน รองผู้จัดการของศูนย์สารสนเทศเทคโนโลยีจิ่งซั่ว อธิบายถึงระบบ ciMes (ระบบดำเนินการผลิตแบบบูรณาการด้วยคอมพิวเตอร์) ไว้ว่า "การก่อสร้างทางด่วนไม่เพียงแต่ทำให้ระยะทางระหว่างเขตเมืองและชนบทสั้นลงเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือ มูลค่าทางเศรษฐกิจที่เกิดจากระยะทางที่สั้นลงและการพัฒนาเมืองให้เกิดประโยชน์สูงสุด บริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว ใช้ MES เพื่อจุดประสงค์นี้อย่างแท้จริง โดยเฉพาะการแปลงการไหลของข้อมูลออนไลน์ไปเป็นการตัดสินใจด้านการจัดการที่มีประสิทธิภาพซึ่งถือเป็นคุณค่าของ "ข้อมูล" ในยุคระบบอัตโนมัตินี้"

รองผู้จัดการเซียว ยังยกตัวอย่างว่า "เมื่อมีการใช้ MES ก็จะสามารถรวบรวมการไหลของข้อมูลของสายการผลิต ทำให้ผู้มีอำนาจตัดสินใจประเมินเวลาการส่งมอบของสายการผลิตผ่านการป้อนข้อมูลของใบสั่งงาน เพียงแค่ปรับส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ โดยใช้ความโปร่งใสของข้อมูลและวิธีการจัดการตามเทคโนโลยี การทำให้วงจรการผลิตสั้นลงและการทำให้กระบวนการง่ายขึ้นเป็นข้อดีของการใช้ MES"

บริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2543 เป็นผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ปัจจุบันมีพนักงานมากกว่า 3,800 คน ส่วนใหญ่ประกอบธุรกิจผลิตและจำหน่ายบอร์ดสำหรับ IC (วงจรรวม) มี R & D ที่แข็งแกร่งและทีมเทคนิคการผลิตมืออาชีพ ได้รับการยกย่องจากบริษัทในประเทศอย่างกว้างขวางและเป็นองค์กรที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงที่มีศักยภาพในการเติบโตสูง มีโรงงานชื่อเหล่ย โรงงานชิงฮวาและโรงงานซินเฟิงในไต้หวันและโรงงานซูโจวในประเทศจีน ด้วยความสามารถทางเทคนิคที่สั่งสมมาหลายปี ปัจจุบันบริษัทได้กลายเป็นผู้ผลิตบอร์ดพื้นผิวแข็งและยืดหยุ่นชั้นนำในอุตสาหกรรม ให้บริการลูกค้าทั่วโลก

รองผู้จัดการโปรเจ็คเหลียงจวนอั้นกล่าวว่า "ระบบ ciMes โดดเด่นท่ามกลางผู้ผลิตหลายรายเพราะมีทีมที่ปรึกษาที่สามารถช่วยเหลือในส่วนต่อประสานและการแปลงระบบเก่าและระบบที่ต่างกันได้ พร้อมทั้งให้ความร่วมมือเป็นอย่างดีและมีความสามารถในการบูรณาการทางเทคนิค" เดิมทีบริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว มีการเพิ่มประสิทธิภาพให้กับข้อมูลแบบเรียลไทม์ของระบบที่มีอยู่ แต่หลังจากการไตร่ตรองและการประเมินตลาดหลายครั้ง บริษัทเชื่อว่าจำเป็นต้องปรับแต่งระบบเดิมเพื่อปรับปรุงความฉับไวของการจัดการและการตอบสนองของโรงงาน และใช้ประโยชน์สูงสุดจากระบบ ดังนั้น จึงเลือกแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ ciMes แบบโมดูลาร์ ใส่ไปในงานที่ยังอยู่ระหว่างการผลิต (WIP) และโมดูลความต้องการของระบบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

นอกจากระบบ ciMes จะสามารถให้ความยืดหยุ่นสูงกับ ERP (การวางแผนทรัพยากรองค์กร) SPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ) และบริการตัวกลางที่แตกต่างกันของระบบวงแหวนรอบนอกที่มีอยู่แล้ว ยังมีความหวังว่าระบบ ciMes จะสร้างขั้นตอนที่มีเหตุผลและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานเพื่อใช้ในสายการผลิตอัตโนมัติและเพื่อตอบสนองต่อจังหวะของตลาดที่เน้นความต้องการของลูกค้าในปัจจุบัน ด้วยการปรับปรุงกระบวนการและการตั้งค่าโปรแกรมอย่างยืดหยุ่น ทำให้สามารถเอาชนะคู่แข่งได้ในแง่ของการผลิตที่รวดเร็ว ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน ขนาดการผลิตแบบกลุ่มที่แตกต่างกันและลักษณะเฉพาะอื่นๆ ของอุตสาหกรรมการผลิตบอร์ด carrier

การจัดการฉลากจ่าหน้า SLM ช่วยลดข้อร้องเรียนของลูกค้าและลดเวลาในการผลิตฉลากจ่าหน้าในการจัดส่ง

ผลผลิตของฉลากเป็นอุปสรรคสุดท้ายของการจัดการสายการผลิต รองผู้จัดการหลี่เซี่ยวกล่าวว่า "โมดูลฉลากแบบเดิมของบริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว จะต้องถ่ายโอนไปยังระบบต่างๆ เองและข้อมูลในการผลิตในแต่ละขั้นตอนสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้แต่ไม่สามารถรับประกันความถูกต้องได้ อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้ระบบ ciMes แล้ว ระบบการจัดการฉลาก (SLM, ระบบการจัดการฉลากจ่าหน้า) จะกำหนดข้อมูลจำเพาะและออกแบบเนื้อหาฉลากล่วงหน้าตามการบูรณาการตรรกะของโรงงาน ข้อกำหนดของลูกค้าและข้อมูลประวัติการผลิต MES ที่ให้ประโยชน์อย่างมากในการจัดการในภายหลัง เนื่องจากโมดูล WIP ได้รวมอยู่ในกระบวนการผลิตเพื่อบันทึกข้อมูลการผลิตของแต่ละขั้นตอนอย่างละเอียดแล้ว จึงไม่จำเป็นต้องปรับแต่งตรรกะที่เกี่ยวข้องและจะใช้วิธีเปรียบเทียบที่ยืดหยุ่นของระบบ ciMes เมื่อพิมพ์ฉลากเพื่อให้ผู้ประกอบการแต่ละรายออกแบบฉลากของตนเองตามความต้องการของลูกค้า มีการแบ่งงานที่ชัดเจนและลดความซับซ้อนของกระบวนการติดฉลากและลดเวลาในการผลิตและการจัดการกำลังคนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประโยชน์ที่ชัดเจนที่สุดคือ ช่วยลดจำนวนข้อร้องเรียนของลูกค้าลงได้มาก

ขอแนะนำระบบ ciMes เพื่อปฏิวัติแนวทางการจัดการอัตโนมัติ

     การเปิดตัวระบบ ciMes ได้นำการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญสามข้อมาสู่วิธีการจัดการของบริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว รองผู้จัดการหลี่เซียวชี้ว่า

• การสร้างการจัดการกระบวนการ: ปรับไซต์งานทั่วไปให้เป็นกระบวนการย่อยที่ไม่ใช่การดำเนินการที่เป็นอิสระอีกต่อไปและควบคุมเวอร์ชันหมายเลขวัสดุและเวอร์ชันของกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพและสร้างกระบวนการทั้งหมดผ่านการทำให้กระบวนการย่อย ซึ่งทำให้การประมวลผลหลายร้อยกระบวนการง่ายขึ้นและการประมวลผลหลายสิบชั้นมักเกิดขึ้นในอุตสาหกรรมบอร์ด carrier
• การระบุอุปกรณ์ (EQP ID): การตั้งชื่อทรัพยากร การประมวลผลแบบครบวงจรและการระบุเครื่อง ระบบทั้งหมดกำหนดชื่อรหัสตามวิธีการตั้งค่าเครื่อง MES จากนั้น ใช้กลุ่มเครื่องสร้างพารามิเตอร์การผลิตและกำหนดตามหมายเลขเครื่อง มีการจัดการชิ้นส่วน การจัดการการจัดส่งที่ครอบคลุมมากขึ้น และจะมีการจัดการการปฏิบัติงานอย่างเต็มที่เพื่อให้เกิดประโยชน์ในการติดตามผล
• การนำเข้าหน่วยจัดการการระบุ WIP (การระบุล็อต, Lot ID): แปลงหน่วยการจัดการ WIP จากระดับใบสั่งงาน WO (Working Order) จากเดิมให้เป็นระดับ Lot และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ใช้รหัสล็อตนี้เป็นหน่วยระบุเดียว ไม่ว่าจะเป็นหมายเลขวัสดุสำหรับขนย้าย งานหนักหรือกระบวนการพิเศษอื่นๆ ทั้งนี้เพื่อให้สามารถติดตามและจัดการประวัติการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่หยุดชะงัก สำหรับระบบข้อมูลอุปกรณ์ต่อพ่วงอื่นๆ มีแพลตฟอร์มข้อมูลที่แม่นยำและเป็นหนึ่งเดียวกันมากขึ้น ที่สามารถจับคู่และรวมเข้าด้วยกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ

     เทคนิคการจัดการทั้งสามนี้จากระบบ ciMes ทำให้บริษัท KINSUS ได้เรียนรู้และได้รับประโยชน์ใหม่ๆ เป็นอย่างมาก นอกจากนี้การทำงานผ่านระบบ ciMes จะพาบริษัทไปสู่เป้าหมายของระบบอัตโนมัติและการผลิตอัจฉริยะเต็มรูปแบบ