KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY

KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY
บริษัท KINSUS INTERCONNECT TECHNOLOGY จำกัด หรือบริษัทจิ่งซั่ว ผู้ผลิตบอร์ด carrier ชั้นนำในไต้หวันที่มีความเชี่ยวชาญด้าน R&D และเทคโนโลยีการผลิตต่างๆ เช่น บอร์ดเส้นบาง บอร์ดเส้นหนาแบบบาง และบอร์ดที่มีโครงสร้างซับซ้อน
เมื่อความต้องการในตลาดมากขึ้นประกอบกับมีแผนจะพัฒนาตลาดอย่างสม่ำเสมอ บริษัทจึงกลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมและได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากบริษัทในประเทศ นอกจากนี้บริษัทมีเทคโนโลยี Substrate-Like PCB (SLP) ที่ยอดเยี่ยม จึงทำให้กลายเป็นส่วนหนึ่งของซัพพลายเชนบอร์ด Substrate-Like PCB ของ Apple และได้รับความสนใจอย่างมากจากตลาดต่างประเทศ
ทั้งนี้ KINSUS มีโรงงาน 3 แห่งในไต้หวันและ 1 แห่งในจีน ได้รับการยกย่องจากบริษัทในประเทศอย่างกว้างขวาง เป็นองค์กรที่มีเทคโนโลยีขั้นสูง ศักยภาพการเติบโตสูง และด้วยความสามารถทางเทคนิคที่สั่งสมมาหลายปี ปัจจุบัน KINSUS กลายเป็นผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรมที่ให้บริการลูกค้าทั่วโลก
ความท้าทายขององค์กร
เพื่อตอบสนองการเติบโตและการขยายตัวอย่างรวดเร็วขององค์กร ระบบ MES เดิมของบริษัท KINSUS ไม่ตอบโจทย์อีกต่อไป เนื่องจากระบบค่อนข้างเก่า ไม่สามารถรองรับการทำงานรูปแบบใหม่ และไม่สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจักรเพื่อเก็บข้อมูลได้อย่างแม่นยำ
ciMES Module
-
ERP Intergration (เชื่อมต่อกับระบบ ERP ที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน)
ประโยชน์ของระบบ ciMES
-
ลดข้อร้องเรียนลูกค้าในการจัดส่งและลดชั่วโมงการผลิตของพนักงาน
-
เชื่อมต่อสถานีผลิตเข้ากับระบบ ciMES ให้ทันสมัยขึ้น เพื่อเร่งรอบการผลิตให้มีประสิทธิภาพ
-
Match ชื่อวัสดุและเครื่องจักรให้เหมาะสมกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องให้ได้สูงสุด
-
รวบรวมข้อมูลผลิตภัณฑ์เพื่อติดตามและจัดการประวัติการผลิต
-
ระบบ ciMES มีทีมที่ปรึกษาสามารถช่วยเหลือในการประสานระหว่างเครื่องจักรเก่าและระบบใหม่ได้
ระบบ ciMES รวบรวม Workflow ของข้อมูลสายการผลิต ทำให้ผู้บริหารประเมินเวลาการส่งมอบของสายการผลิตผ่านการป้อนข้อมูลของใบสั่งงาน ทำให้วงจรการผลิตสั้นลงและกระบวนการง่ายขึ้น
นอกจากนี้ระบบ ciMES ยังสร้างขั้นตอนการปฏิบัติงานให้ได้ตามมาตรฐานเพื่อใช้ในสายการผลิตอัตโนมัติและตอบสนองความต้องการของลูกค้าในปัจจุบัน ด้วยการปรับปรุงกระบวนการและตั้งค่าโปรแกรมอย่างยืดหยุ่น รวบรวมข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน ขนาดการผลิตที่แตกต่างกัน และลักษณะเฉพาะอื่นๆ ของอุตสาหกรรมได้อย่างละเอียด
Label Management (LMS) ช่วยลดข้อร้องเรียนของลูกค้าและลดเวลาในการผลิตในการจัดส่ง
ระบบ MES เดิมของบริษัท KINSUS ต้องถ่ายโอนข้อมูลไปยังระบบต่างๆ เองและข้อมูลในการผลิตในแต่ละขั้นตอนสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้แต่ไม่รับประกันความถูกต้อง หลังจากใช้ระบบ ciMES แล้ว โมดูล Label Management (LMS) สามารถกำหนดข้อมูลและออกแบบเนื้อหาได้ตามมาตรฐานของบริษัท ข้อกำหนดของลูกค้าและข้อมูลประวัติการผลิต
ระบบ ciMES จัดการข้อมูล Label ได้อย่างแม่นยำ การดึงข้อมูลจากโมดูล WIP ได้รวมอยู่ในกระบวนการผลิตเพื่อบันทึกข้อมูลการผลิตแต่ละขั้นตอนอย่างละเอียดแล้ว จึงไม่จำเป็นต้องปรับแต่งเพิ่มเติม Label Management (LMS) สามารถช่วยงานได้ดังนี้
-
แบ่งหน้าที่ชัดเจน จัดการกำลังคนได้ และควบคุมตารางเวลาทำงานของพนักงานได้
-
ลดเวลาการผลิต ลดความซับซ้อนและป้องกันความผิดพลาดของกระบวนการติดฉลาก
-
ลดข้อร้องเรียนของลูกค้าได้มาก
-
มีประวัติการตรวจสอบย้อนกลับการผลิตได้ทุกขั้นตอนอย่างละเอียด
ระบบ ciMES ปฏิวัติแนวทางการจัดการอัตโนมัติ
-
สร้างการบริหารกระบวนการ: รวมการทำงานที่ใช้บ่อยเป็นกระบวนการย่อยๆ เพื่อควบคุมรหัสสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และโมดูลกระบวนการย่อยนี้สามารถสร้างกระบวนการผลิตทั้งหมดออกมาเพื่อลดความซับซ้อนที่มักพบในการผลิตบอร์ดสวิตช์
-
ระบุชื่อเครื่องจักรและอุปกรณ์ (Equipment Identification; EQP ID): ตั้งชื่อและระบุทรัพยากรการประมวลผลให้เหมือนกัน ระบบ ciMES จะกำหนดชื่อตามการตั้งค่าเครื่องจักรและสร้างพารามิเตอร์การผลิตและอุปกรณ์ เพื่อให้กระบวนการผลิตและประมวลผลมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
-
การนำเข้าหน่วยจัดการระบุชั้นสินค้า (Lot Identification; Lot ID): ระบุข้อมูลของสินค้าในหน่วยจัดเก็บ เช่น WO (Working Order) จากระดับคำสั่งงานเป็นระดับ Lot โดยหลังจากนี้สินค้าจะใช้ Lot ID เพื่อระบุ ไม่ว่าจะเป็นการเปลี่ยนรหัสสินค้าหรือกระบวนการการผลิตพิเศษอื่นๆ ซึ่งช่วยให้ติดตามและจัดการได้อย่างต่อเนื่อง สำหรับระบบข้อมูลอื่นๆ จะมีแพลตฟอร์มข้อมูลที่เข้ากันได้เพื่อการรวมระบบและใช้งานที่ถูกต้อง
เทคนิคการจัดการข้างต้นนี้ ทำให้บริษัท KINSUS ได้รับประโยชน์เป็นอย่างมาก นอกจากนี้การทำงานผ่านระบบ ciMES จะพาบริษัทไปสู่เป้าหมายของระบบอัตโนมัติและการผลิตอัจฉริยะเต็มรูปแบบ
ติดต่อเรา
คุณสามารถติดต่อเราเพื่อดู DEMO ได้ที่ Contact Us
หรือสอบถามข้อมูลต่างๆ เพิ่มเติมได้ตามช่องทางด้านล่าง
โทร 0633253640 หรือ 02-6863000 ต่อ 3042
Email: support@aresth.co.th