什么是预防性维护，它如何帮助减少生产成本？

如今，许多工业工厂采用了现代技术和机械来替代人力，以降低生产成本。

然而，机器的维护和修理费用可能会令许多经营者感到担忧，因为它涉及到防止产品和生产过程损坏的巨大成本。

如果您有一个预防性维护计划（Preventive Maintenance），它可以比事后修理损坏的机器更有效地减少这些开支，岂不是更好？因此，我们希望为读者提供有关预防性维护的详细信息，以便更好地了解这一系统。

什么是预防性维护？

预防性维护是指对机器进行预防性维护，以防止潜在的损坏。它是一种通过专家检查和按计划及时维修或更换设备来减少机器管理成本的方法，从而确保工厂内的机器和设备始终高效运行。

预防性维护的五大关键好处：

虽然预防性维护是一种预防性维护过程，但它在多个业务方面也起着至关重要的作用，例如：

保持连续性并缩短生产时间：
预防性维护有助于保持机器操作的连续性，使工厂能够逐步发展为完全整合的智能工厂。通过减少生产中的中断，机器可以平稳运行，减少对人力的依赖，因为人力通常需要更长时间来完成任务。
延长机器寿命：
预防性维护的主要目标是通过定期检查、维修和更换零部件来延长机器的使用寿命，从而确保所有设备随时都能高效运行。
提高效率并降低成本：
高质量的机器生产出更优质的产品。预防性维护有助于提高生产效率，使工厂更容易控制产品质量，而不是使用未定期维护的机器。
增加生产量：
定期检查和维护的机器可以高效运行，使工厂能够保持持续生产。这还帮助经营者增加收入和利润，因为不需要因重大维修而浪费时间停工。
节省长期成本：
通过预防性维护防止机器故障，有助于工厂在长期内节省成本。机器发生重大故障时，费用往往比预防性维护更高。此外，机器长期停机也会对生产能力产生负面影响，导致工厂内的产品积压。