MRP 是什麼? 了解其基本操作方法

毫無疑問，適當地管理生產原材料是非常重要的。因為適量的採購和庫存原材料可以大大減少不必要的開支。因此，MRP 系統是一個幫助管理和規劃生產過程中所需原材料的系統。

MRP 是什麼？

Material Requirements Planning 或 MRP 是一種幫助管理和規劃生產材料的系統，以便最有效地控制企業的生產和分銷庫存。它會根據產品的生產需求來規劃原材料和各種組件的供應，例如提前採購原材料、計算 BOM 所需的材料以及減少庫存儲存成本等。

MRP 系統的一般工作原則

MRP（物料需求計劃）系統的基本原則是通過製造商的需求，檢查、計劃和控制物料的使用，並通過物料清單（BOM）進行計算，以確定生產中所需的物料種類、數量及生產時間，從而使生產過程達到最合適和最高效的狀態。具體的工作流程如下：

• 檢查當前的庫存狀態：MRP 模塊會檢查當前的庫存狀態，以確保庫存量是否能滿足需求。
• 計算物料需求：MRP 軟件會計算所需的物料需求，考慮到物料的使用情況及使用時間。
• 制定採購和生產計劃：在計算出物料需求後，系統會根據生產需求制定採購和生產計劃。
• 管理生產計劃變更：當生產計劃發生變更時，如增加或減少所需產品的數量，或取消訂單或生產，MRP 可以調整生產計劃。它還能處理生產過程中出現的緊急情況，如製造過程中出現的問題，通過調整庫存計劃或進行追加訂購來應對。

MRP 系統的好處

MRP 系統在企業的物料管理和生產管理中具有重要作用。MRP 是 Argo ERP 的生產模塊的一部分，有助於更有效地管理企業的各種資源。以下是 MRP 的主要好處：

• 生產材料規劃：MRP 幫助企業系統化且精確地進行生產材料的規劃，根據產品需求進行計算。
• 降低材料成本：MRP 能夠大幅減少庫存材料的成本，因為它可以精確地計劃採購，確保訂購量適當且足以滿足生產需求。
• 提高生產效率：MRP 幫助企業根據最高需求進行生產，或防止不必要的庫存積壓，從而提高生產效率。
• 按時交貨：除了物料管理之外，MRP 還有助於管理生產流程的時間，確保按時生產並交貨，提升品牌在短期和長期內對合作夥伴的信任度和形象。

MRP 系統與 ERP 系統和 MES 系統有何不同

ERP（企業資源規劃）、MES（製造執行系統）和 MRP（物料需求計劃）系統在企業中各自有明確的職能差異。我們整理了各系統之間的不同，並將其製作成對比表如下：

 

MRP 系統概述

MRP 系統通過管理和規劃物料來提高企業的效率，從而使生產和庫存管理更加高效。MRP 是 ARES 提供的 Argo ERP 系統中的一個模塊，ARES 是一家擁有超過 40 年經驗的軟件服務提供商。我們能夠滿足各類型企業的需求，提升企業內部系統的標準化和可持續發展。如果您有興趣了解更多適合您需求的系統信息，請參考 Argo MRP。如果有任何疑問或需要 DEMO，歡迎通過下方的聯繫方式與我們的團隊進行諮詢

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