MES系統是什麼？它在未來有多重要，
以及為什麼中型到大型工廠應該專注於它？

目前顯而易見，由於製造業在生產過程中日益實施現代技術和創新，導致競爭水平比過去更高。因此，製造商必須尋求提升生產過程效率的方法，以迅速靈活地應對市場需求，同時確保客戶滿意度。因此，「MES系統」（製造執行系統）對於推動生產效率至關重要，中型到大型工廠都應該認真實施。

了解MES系統

製造執行系統（MES）是一種在工廠中使用的軟件系統，用於監控、記錄變更和管理生產過程。它的功能類似於工廠的中樞神經系統，負責監控來自機器、感應器、原材料、設備、員工和生產排程等各種來源的所有事務。MES系統提供生產狀態的準確和即時更新，有助於追溯產品的製造過程。此外，MES還可以與企業資源計劃（ERP）系統連接，實現對整個組織運營的實時概覽。

中大型工廠為何應優先考慮MES系統

中大型工廠在有效管理生產過程中面臨諸多挑戰，包括：

複雜和精細的生產過程：處理多方面的製造操作。
過時的軟件和硬件系統：現有系統可能無法滿足當前的業務需求。
缺乏生產歷史數據：數據收集不足阻礙產品質量分析和改進。
質量問題：高不良率（NG），無效的質量控制，導致生產成本增加。

MES系統可以協助管理複雜的數據和生產過程，推動您的企業朝向成功的結果：

計劃、監控和控制生產：確保系統化和高效的流程。
實時生產監督：檢測並及時解決問題，防止意外錯誤。
生產任務的指導和提醒：可配置提供工人有關生產任務、路線和站點的指示和提醒。
全面的數據收集：收集完整的生產歷史數據，為決策提供有效數據，從而促進更容易和得到良好支持的管理決策。

MES系統的關鍵功能包括：

生產計劃與排程：MES系統幫助用戶根據客戶訂單、生產能力、原材料和可用資源等因素，規劃和安排符合質量標準的生產過程。
資源分配：系統通過規劃生產並指定每個生產運行所需的原材料數量，協助分配可用資源。它計算剩餘的原材料是否足夠未來的生產，讓用戶即時了解當前的庫存水平，以及是否需要訂購額外的原材料。MES確保由於原材料或資源短缺而不會中斷生產任務。
任務優先級：系統可以根據緊急性、重要性和複雜性配置優先級，以確保按時完成任務。
實時進度追蹤：用戶可以在儀表板上即時監控任務和機器的進度。
與ERP和其他設備的集成：MES可以輕鬆與ERP系統以及PLC和物聯網設備等設備連接，為用戶提供生產過程的全面視圖。
集中式生產數據：MES充當生產數據的中心枢紐，從機器工程數據和生產歷史等多方面收集詳細信息。它存儲和分析這些數據以供未來使用。
警報系統：系統通過電子郵件和消息等多種渠道發送警報，通知員工生產問題。
儀表板報告和總結：儀表板提供整個生產過程的概覽，包括在製品狀態、利用率、材料狀態、設備維護和安全性等方面的數據。它可以定制以滿足每個工廠的特定需求。