通過亞瑞斯 (Ares) 的泰國 MES

軟體提高生產效率並降低成本

 

在現代工廠中，生產過程的複雜性是一個不可忽視的關鍵問題，尤其是當工具無法有效追蹤生產過程時。生產線上的反覆問題和在生產過程中延遲解決問題不可避免地導致更高的生產成本。

因此，提高生產效率是每個工廠的首要目標。為了解決這些痛點，亞瑞斯（Ares）開發了泰國ciMES MES軟體，將工廠的生產過程轉變為一個全面的一站式解決方案。通過使用現代方法，它使工廠能夠優越地進入工業4.0時代，領先於競爭對手。

什麼是 ciMES MES？

ciMES MES 系統廣泛應用於製造業。其主要功能是與機械連接以收集數據並控制工廠內的所有生產過程。該系統分析數據生成報告，並為高管提供實時儀表板。它涵蓋從客戶訂單信息、生產計劃和根據物料清單或生產配方的原材料計算，到機械控制、數據收集以及創建生產歷史的所有內容。

ciMES MES 軟體泰國版的模組功能

ciMES MES 軟體泰國版設計的模組能夠管理並涵蓋工廠生產的各個方面。它提供多種功能，可以適應工廠機械的具體條件。該系統包括針對各行業量身定制的標準模組和可定制的模組，允許客戶調整系統以滿足其組織的特定需求和工作流程。

Production Management (WIP)

生產管理（WIP）模組是所有生產過程的核心，也是 ciMES MES 系統內各種操作的主要模組。它管理並配置整個系統。

• 設計生產路徑：這包括推薦生產任務，定義生產過程中的步驟、方法和站點，有助於可視化整體工作流程並輕鬆識別瓶頸。
• 設置生產站點：這包括配置機械、控制資源和監控每個站點的性能。它還允許在生產區域內立即設置生產狀態，例如待處理、開始或停止。
• 管理生產計劃：良好的計劃能提高工作時間管理，使長期生產運行或插入額外生產任務變得更加順暢。
• 可搜索的跟踪功能：這使用戶能快速且準確地訪問所需信息。搜索條件包括客戶名稱、客戶號碼、工單號碼、產品名稱、產品型號、工廠號碼、工廠型號或生產站點。
• 收集 EDC 數據：這包括收集生產線上各種設備的參數數據，將機械的工程數據（如溫度、壓力和氣壓值）存儲在一個地方。
• 生產歷史和詳細信息：此功能收集詳細的生產數據，方便系統內的輕鬆和快速追溯。

Material Management (MMS)

成品/原材料管理系統對製造企業至關重要，可實現從原材料到成品的庫存跟踪。

• 材料數據錄入：這包括記錄原材料和成品的信息，包括從接收至設置各種零件號碼的詳細信息。
• 材料使用：此功能跟踪生產過程中的材料使用情況，計算並提醒剩餘材料數量，計算物料清單 (BOM)。它評估可能的生產數量並在庫存不足時發出警報，幫助採購部門計劃訂單，防止因庫存短缺而導致生產延誤。
• 成品控制：這涉及從生產開始到交付的成品控制和跟踪。 材料庫存管理：系統管理庫存，包括產品轉移、庫存減少、庫存報告和周轉。
• 與ERP系統的集成：該系統可以與ERP系統集成，提供組織運營的全面視圖，確保從上游到下游的完整材料數據管理。

Preventive Maintenance (PM)

設備維護模組 (PM) 涉及設備、機械和系統各部分的檢查、修理和更換。這些資產對工廠來說是有價值且至關重要的。工廠的順利高效運行依賴於適當的維護，因為預防措施優於在機械故障後進行修理。該系統包括先進的警報功能，以便及時維護。

• 設備維護：這是一個定期檢查和修理機械和系統的過程，旨在提前預防損壞並延長其使用壽命。
• 設備修理：這包括排除故障和更換有缺陷的零件，便於更容易地計劃設備或資產的生命周期。
• 機械零件：這確保使用正確且高品質的機械備件。
• 工具/模具維護設置：這包括為所有工具和模具設置PM，包括提前配置預防性維護。
• 設備管理：該系統管理所有設備和機械，跟踪其位置，更新其運行狀態，並保持其工程和維護歷史記錄。

Quality Control (QC)

此模組通過持續數據收集、統計分析和自動警報來控制產品質量。它使製造商能夠迅速識別和解決潛在問題，防止損失並保持產品質量的一致性。

• QC標準設定：根據公司或客戶制定的行業標準，定義產品的質量控制要求，包括按產品設定QC。
• 檢驗和測試：對產品進行檢驗和測試，以確保它們在實際生產前符合既定的質量控制標準。
• 數據分析：對檢驗和測試的數據進行分析，以識別趨勢和問題。這些信息可以用於改進生產過程，並能設置SPC（統計過程控制）以幫助實時檢查生產質量，顯示結果在X Bar、R Bar或T Bar圖表中。
• 預防性修正：當系統檢測到問題時，會提供預防措施和警報，以防止問題發生，減少生產損失。
• 質量控制的持續改進：質量控制是一個必須不斷改進的過程，以確保其效率和適用性，確保隨時準備就緒，並最大化生產效率。
• HACCP：QC模組可以支持需要實施HACCP的工廠。

Carrier Management System (CMS)

在製程運輸模組在ciMES MES系統中扮演著重要角色。在生產過程中，使用設備或運輸輔助工具如推車、托盤或容器來將批次運輸到各個工位。運輸管理系統根據預定的類型或條件（如溫度、時間、熱度和濕度）進行運輸管理。它還可以從運輸設備中檢索生產設備數據。

• 運輸工具管理：包括機械和各種設備的維護、使用壽命和使用跟踪。
• 運輸工具狀態管理：允許用戶為每次運輸設置具體條件。系統還能顯示設備狀態，指示其是否運行正常或需要維護。
• 運輸操作管理：包括以批次或組件格式設置操作。
• 運輸歷史：系統記錄所有運輸歷史，使檢查過去記錄變得方便簡單。

Alarm Management (ALM)

通知系統在生產系統中扮演著重要角色，使用戶能夠及時獲悉可能影響生產的問題或事件，並幫助防止潛在的停機時間。

• 多渠道通知：系統可以通過多種渠道發送通知，如電子郵件、Line、短信、聲音警報或顯示屏。
• 即時警報：系統在檢測到問題後立即發送通知，使用戶能夠及時準確地解決問題。
• 回應配置：系統允許對檢測到的問題進行優先級排序，並通知負責人員回應這些警報，確保所發現的問題能夠得到解決。

Label Management (LMS)

ciMES MES系統中的標籤管理模組允許打印自定義標籤、標準格式標籤以及出口市場的標籤。這確保了產品能順利出口到其他國家，從而節省庫存清點的時間。通過簡單地切換到條碼掃描，員工可以更方便、更高效地工作。

Kanban Dashboard

 

ciMES系統有一個名為EKS（電子看板系統）的獨立儀表板模組，用於查看實時生產概覽報告。客戶還可以設計自己的報告屏幕，以顯示所需的信息，如機械、工位、生產路線和生產批次等。這使得可以實時全面地查看整個生產過程。

在現代工業工廠中，設備、人員和機械的無縫集成依賴於這些模組。它們促進協調、數據交換和順暢的生產控制。

ciMES MES 軟件泰國的優點

機械

• ciMES MES 可以控制從客戶訂單信息、生產計劃和原材料計算到生產歷史創建的所有內容。
• 管理所有設備和機械，統一報告機械的使用狀態和各種設備的工程維護歷史，使得跟踪和追溯歷史數據變得容易。
• 系統具有設備檢查和維護的警報功能，提前減少設備的劣化率。

員工

• 員工可以通過實時警報系統及時管理和解決問題。
• 能夠使用平板電腦和智能手機等移動設備工作，不受地理和時間限制，實現實時查詢和任務交接。
• 同時監控員工的KPI、生產過程，並準確計算勞動成本。

管理和決策

• 幫助高效和最佳地管理和規劃組織的材料和資源，包括輕鬆地回溯檢查記錄的產品數據。
• 一旦系統收集到生產數據，會將所有信息轉發給相關部門，如採購、倉庫和會計，以便更好地協調，減少冗餘和延遲。
• 系統通過提供貫穿整個生產過程的報告和洞察，如WIP狀態、使用情況、材料狀態和設備維護，支持決策，幫助管理層改進生產流程。

ciMES MES 是現代時代的強大工具，促進工廠各部門、供應商和其他合作夥伴之間的順暢協作。其連接能力覆蓋整個生產過程，從計劃到機械維護，關鍵是確保及時交付給客戶。

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