MES系统与OEE的关系
 

众所周知，总设备效率 (OEE) 是评估生产过程中的机器或设备效率的指标。对于希望改进生产流程、减少浪费并最大限度减少停机时间的制造商而言，OEE 是一个关键指标。

ciMES（计算机集成制造执行系统）是ARES开发的广泛使用的MES（制造执行系统），在制造业中被广泛采用。该系统可以直接连接到机器，也可以通过手动输入操作数据，以便收集数据并将其传递给生产过程的监督人员，从而实现对工业设施内整个生产过程的全面监督。

MES系统与OEE的关系在于，MES系统能够直接计算OEE。MES系统具备收集详细生产相关数据的能力，并能系统化地存储这些信息。OEE衡量的是实际产量与最大可能产量的对比。OEE值基于机器或设备的使用数据进行计算，例如机器停机时间、设备故障和操作员错误——这些数据都由MES系统收集。该系统跟踪机器的运行时间，并记录实际生产的产品数量，以用于计算OEE。每个因素都是基于MES系统从整个生产过程中收集的数据计算得出。

因此，为了改进生产流程并提高效率，MES系统能够比手动方法更准确和精确地计算OEE，因为手动记录容易出错。提高OEE计算精度是改进生产流程、确保未来制造运营稳定性的关键因素。

ARES作为ciMES的领先提供商，开发了能够从机器中收集大量数据点的先进MES系统，确保数据收集的全面性。用户可以导出OEE数据，或通过系统实时查看数据。该系统还可以轻松与仪表板集成，进行实时监控。

这些信息可以用于识别生产效率低下的地方，并通过准确的数据分析提供改进的机会。它通过提供关于机器性能的实时洞察，帮助制造商监控和改进OEE。

了解更多ciMES系统信息，请访问这里 : http://aresth.co.th/en/products/argo-extra/argomes

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