ArgoMES 将制造业转变为智能工厂
LIXIN 公司是一家知名的中国领先护肤品化妆品制造商,提供 ODM 和 OEM 服务。公司拥有超过 800 名员工,并运营一个完全自动化的生产系统,遵循高质量标准。其生产设施包括一个 Class 100,000 洁净室,确保高效率。LIXIN 的主要市场为欧洲、美洲和中国。
在实施 ArgoMES 系统之前,LIXIN 主要依赖人工进行生产过程。报告和成本通过 ERP 系统处理,但缺乏严格的监督,导致数据不准确且透明度不足,管理效率低下。
ARES 顾问协助重新设计了 LIXIN 的工作流程,消除了 80% 的纸质工作。该公司此前每天处理超过 60 份文件,许多任务重复。通过 ARES 顾问和 LIXIN 员工的合作,文档流程得到了简化,保留了必要的文件,并将其数字化。这是公司迈向电子生产流程的第一步。
标准化工作流程以提高产品质量和减少材料浪费
LIXIN 生产过程中对人工的高度依赖导致产品质量不一致,材料浪费严重。
在 ArgoMES 实施的初期,ARES 顾问与生产员工紧密合作,标准化了工作流程。这不仅确保了产品质量的一致性,还帮助减少了材料浪费,并监控从原材料采购到成品存储的库存流动。ArgoMES 系统记录了原材料、机器性能、员工活动和生产流程的数据。通过这些数据,可以持续改进产品质量并快速识别问题以便及时解决。
在实施 ArgoMES 系统后,所有与生产相关的数据都会记录在系统中,便于访问信息以跟踪原材料、质量控制和实时生产监控。该系统确保了材料使用的稳定性,工作流程顺畅,并严格遵守生产质量标准,极大减少了生产问题。工厂资源得到优化,组织效率显著提高。ARES 帮助制造商从传统生产方法向智能制造转型,助力客户紧跟工业 4.0 的步伐。
ARGO 系统安装成果
- 自动化生产设备现在可以进行实时数据监控和控制 (E-SOP)。
- 精确控制生产、成本和质量。
- 能够跟踪生产进度、材料使用和原材料追溯。
- 质量控制 (QC) 符合标准规范。
- 精确控制原材料添加顺序、机器速度和时间、生产线人员和产品质量。
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